在20世纪80年代，三水铝型材产业在周边地区产业转移浪潮中得到了快速发展，如今三水已成为佛山继南海、禅城之后的又一铝型材产业重镇。但能耗高、经济效益不显着依然是三水铝型材行业的突出矛盾。传统产业转型升级势在必行，三水正在进行《三水区铝型材产业调整提升发展途径》专题研究，探索铝型材产业该如何找到适应发展的新途径，谋求更高层次的发展。
铝型材产值全区占比10.4%
从起步到快速发展、到遭遇资源环境制约、再到加大结构调整力度，铝型材产业沿着这样的发展轨迹走下来已经30余年，已发展成三水的支柱产业之一。三水铝型材产业近年保持30%以上增幅，2013年完成工业总产值268.6亿元，占全区工业总产值的10.4%。
区经科局相关负责人说，铝型材行业产业高度集中，龙头企业实力和知名度较高，带动整个行业保持稳定的增长。三水基本不存在产能低于万吨的铝型材企业，其中凤铝、兴发、澳美、广成、罗翔五大铝型材企业的产值，更是占据整个行业的产值约八成，大型企业因拥有领先技术、市场占有量稳定、抗风险能力较高而保持较好成长性。
虽然三水铝型材产业增长快、产业集中度高、名企数量多，但不能忽视的是，三水铝型材企业大部分来自佛山市其他区域的铝型材企业转移或扩产，这使得三水铝型材产业继承了整个佛山铝型材在国内的优势及缺点。上述负责人说，三水铝型材产业仍受产品结构附加值低、能源消耗大、工艺水平参差不齐所制约。
工业型材或成新增长点
三水铝型材产业发展不仅受到自身瓶颈制约，还受房地产市场所牵制。《三水区铝型材产业调整提升发展途径》（未定稿）（下称“《提升发展途径》”）资料显示，三水主要以挤压建筑型材为主，工业用铝型材比例过低只有20%，远低于全国水平。 但工业铝型材恰是铝型材产业中的高附加值端。“工业铝型材比建筑铝型材利润起码高2倍。”凤铝铝业生产和技术部经理黄志其说，凤铝铝业在早前房地产市场仍在波动之时，已开始逐步拓宽产品路线，生产在电子、航空、轨道交通等领域均可应用的工业铝型材。
凤铝铝业的转型实际上是国内铝型材行业发展大势的一个缩影。调研数据显示，目前我国工业铝型材占铝型材总应用量仅约30%；同期欧洲、北美和日本的工业耗用比例分别达到60%、55%和40%，预计未来10年内，工业型材占铝型材总应用量的比重将接近70%。
一连串的数字当中，暗藏着工业型材的市场商机。《提升发展途径》提出，三水应促进产业结构调整，大力发展附加值高、税收、利润水平高的工业铝型材等产品，三水多数铝型材企业的设备已具备工业铝材生产能力，三水应充分利用有利条件，进一步加大相关技术研发投入，加快市场开拓，促进产品升级。
创新驱动企业提质提量
除了工业铝型材，新型高附加值建筑型材、汽车挤压铝材零部件产品、日用铝材产品、新能源用挤压铝型材等附加值较高的铝型材产品，也是三水计划鼓励铝型材企业发展提升的方向。但值得关注的是，高附加值产品往往与企业的创新能力相辅相成，三水铝型材企业在创新驱动力上仍需下工夫。
广成铝业为了抢占国内铝模板市场先机，去年和中国建筑科学研究院合作成立“中国建筑科学研究院——建研科技广亚铝模研发中心”，致力开发铝模板产品。广成铝业相关负责人说，要追求高附加值的产品，在激烈的市场竞争中实现差异化，必须依靠技术创新。
就三水目前而言，要加强铝型材企业的创新能力，仍需加大产业链上下游之间抱团发展的力度，以及完善创新环境，鼓励企业创新。《提升发展途径》提出，三水将探索发挥生产力促进中心、行业协会的积极作用，以招投标形式实施共性重点技术难题的突破。
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