随着经济和科学技术的大力发展，人们文化本质的进步以及生活条件的改善，此外还有国家大力的支撑，国家对安全方面的逐渐看重，越来越多的机器人逐渐替换人进行了很多产业范畴的工作。产业机器人时代正在迎来本身的春天。

　　国外汽车行业、电子电器行业、工程机械等行业已经大量应用产业机器人主动化临盆线，以保证产品德量，进步临盆效力，同时避免了大量的工伤变乱。全球诸多国家近半个世纪的产业机器人的应用实践表白，产业机器人的普及是实现主动化临盆，进步社会临盆效力，鞭策企业和社会临盆力发展的有效手段。机器人技术是具有前瞻性、计谋性的高技术范畴。产业机器人主动化临盆线成套设备已成为主动扮设备的主流，国内机器人普及也是早晚的工作。

　　固然今天的机器人还未发展到非常智能的程度，但简单的机器工人、机器助理已经渐渐深刻产业范畴，人们也越来越依附先辈的科技往进行临盆和生活。据消息称，美国国会规定，到2015年前，三分之一的地面战斗将应用机器人士兵。

　　由此激发了中国的危机感，加快了发展机器人产业的步伐。在本年七月初召开的“2013年中国机器人产业推动大会”上，产业和信息化部设备产业司副司长王卫明公然表示，经过对机器人产业的调研后，即将发布《关于推动产业机器人产业发展的指导看法》。机器人走向智能化、全平易近化，即将掀起制造业的革命。由此可见，产业中的机器人时代正在隆重的登上中国产业发展的舞台。

　　高端设备规划大力扶持机器人应用市场将开花

　　十二五’高端设备制造业产业发展规划》以下简称《规划》将智能设备发展转型、卫星及应用发展专项今朝已经开始落实，这表白高端设备制造业的发展规划已进进本色操纵层面。

　　作为计谋新兴产业的重要内容，高端设备制造业“十二五”的发展思路是从五大标的目标重点冲破，别离是航空设备、卫星及应用、轨道交通设备、海洋工程设备和智能制造设备。该《规划》提出的目标是，到2015年高端设备的发卖产值占设备制造业的比例将达20%以上，估计年发卖产值将会达到6万亿元。

　　数据显示，今朝智能设备的产业规模约为3000亿元，市场多被国外厂商垄断，国内厂商市占率低，智能仪器仪表与控制体系为10%，产业机器人与专用设备为20%，中档数控机床为20%，高档数控机床为1%。而《规划》制订的目标是，到2015年，发卖收进达到1万亿元，国平易近经济重点产业所需高端智能设备及基础制造设备国内市场占领率达到50%;2020年发卖收进达到2万亿元，国内市场占领率达到70%。

　　首批用于补助智能设备制造的资金已经下达。第一批落实补助资金的智能制造设备有19个项目，国家补助资金9.5亿元，现已正式启动。尤其为支撑智能制造设备企业拓展市场，国家将划拨首台套补助资金，补助资金高达产品发卖价格的25%至50%。

　　估计到2015年，高端设备制造业年发卖产值将在6万亿元以上。而此前，张相木也曾表达过类似的不美观点，他说，“力争经过过程10年摆布的尽力，使高端设备制造业成为国平易近经济的支柱产业，发卖产值占设备制造业的比例达到30%以上，高端设备国内市场满足率超过25%。”

　　机床行业转型智能化引进机器人技术成新趋势

　　机床企业也开始将机器人引进机床，机器人已经成为大势所趋，制造业在向数字化和智能化转型过程中，对于设备构成部件的性能有了更高的请求，包罗精密性、表面质量等。尤其是在一些高新技术产业范畴，如航天、通信等。下流市场技术需求的改变，对数控机床行业的发展提出了新的挑衅。假如数控机床的技术发展可以或许适应制造业转型升级的须要，则可以或许起到推动感化，反之则会制约其发展。

　　一位美国专家本年提出：“当我们将人工智能、机器人和数字制造技术相结合，将会发生一场制造业的革命。它使得美国企业家在本地建厂开工，临盆出各种各样的产品。如许，中国还若何能与我们竞争?美国注定要从新获得制造业的引导权，而很快就该轮到中国往担忧了。”美国学者提出的向中国制造业宣战的三大技术相结合产生的制造模式，可以称之为制造智能化，即智能制造。

　　今朝，国内大部分机床企业大都关心若何将企业做大。动辄是几千人、上万人的规模。而国外企业则更多寻求技术的领先，即让本身的产品在其他产品的临盆制造中不成或缺。今朝中国机床企业的竞争机制主如果靠价格和数量取胜，缺乏核心技术。随着劳动力、原材料等本钱的进步，企业的利润会越来越薄。是以竞争机制亟待改变。

　　产业机器人关键应用在于活动控制，而活动控制则是保证机床精度的一个重要身分。从这个角度来说，机床制造与机器人制造技术关联度非常大。是以，近年来机床企业参与产业机器人制造的热忱愈发高涨。

　　不仅是数控体系制造企业，机床整机企业对机器人范畴也是非常青睐。国内机床发卖额第一的沈阳机床团体董事长关锡友也表示，沈阳团体有研制飞阳数控体系的经验，正预备切进产业机器人制造范畴，开发产业机器人产品。

　　可见，不论是引进国外机器人还是开发国内产业机器人，聪明的企业家都已对准了它与机床行业融合的广阔前景!

　　[NT:PAGE]中研普华报道：　　金运激光官方网站日前表露，有公式研制的首款桌面级3D打印机样机成功面世。据悉，该款3D打印机是国内第一个定位为平易近用3D打印机的项目，具有广泛的应用范畴和相对低廉的价格。

　　据公司网站报道，由公司研制的首款桌面级3D打印机样机成功面世，并接待了本地科技局引导 的调研。在接待武汉市科技局局长吴志振一行时，金运激光董事长梁伟先容，由公司自立研发成功的首款桌面级3D打印机样机，批量临盆后将定位于平易近用市场，打印材料采用本钱相对低廉的ABS、PLA，该产品应用范畴极为广泛，重要包罗产业品设计、模具制造、模型设计、玩具、3D人像、DIY制造等方面，适百口用以及黉舍、产业设计、建筑师、机械设计、文化创意等从业职员应用。

　　据懂得，今朝公司正在对3D打印机的贸易模式等进行规划，估计岁尾可以推向市场。该款桌面级3D打印机的估计售价在1万元以内。

　　专家遍及认为，尽管平易近用3D打印机受到越来越多的关注，但其应用人群仍以科研、设计职员为主，3D打印机真正走进日常生活仍有待时日。

　　2012年7月13日，由富士康团体成型&机构产品技委会举办的Q2季技术颁发大会在富士康深圳龙华园区举行，华中数控受邀参加本次大会，将华中8型总线式高档数控体系、全电动注塑机控制体系、节能型电液混合伺服驱动和马达、3d打印设备等最新技术、产品进行周全展示，取得了优胜的后果。

　　陈吉红董事长等公司引导就华中8型的功能特点及应用情况、塑料注射机工艺参数的智能设置与优化、快速成形制造技术及其应用三个主题进行了演讲，吸引了富士康与会嘉宾及各相干部分引导及员工参加。演讲现场更经过过程收集同步直播到富士康成都、烟台、晋城园区，共吸引了1000多名相干职员及时在线参与。

　　在交流会展厅，与会嘉宾及富士康部分员工对华中数控所展示的新产品、新技术表示出浓厚的兴趣，与公司引导及相干项目负责人进行了具体的懂得和交流。

　　中航重机客岁7月公告，激光快速成形技术，是以钛合金等金属粉末为原料，经过过程激光熔化逐层沉积(“发展制造”)，直接由零件CAD 模型一步完成高性能大型整体结构件的“近净成形”，与传统制造技术相比，激光快速成形技术具有明显的技术上风。

　　激光快速成形技术，经过过程“技术创新”，摆脱对传统大型铸造等重型高端设备的依附，为我国大型整体钛合金结构件等高端设备零部件的“制造技术瓶颈”供给了一条新的技术门路，在航空、航天、船舶、核能等高端设备制造以及高端平易近品零部件加工等范畴具有应用价值和较为广阔的应用前景。

　　为更好地推动激光项目形成临盆才能，公司、中航高新、北航资产、王华明及其研发团队、中航投资及北京产业投资公司决定共同投资成立中航激光成形制造有限公司。

　　熏风股份12年8月25日发布公告称，子公司南边风机研究所将投资“重型金属构件电熔精密成型技术项目”，总投资1.68亿元，资金由南边风机研究所自筹。据表露，这种技术广义的说法就是国际上风行的3d打印技术，以金属粉末、丝材为原料，经过过程高能束熔化沉积“直接发展”，从CAD模型完成高性能重大型金属构件成型。

　　公告称，南边风机研究所已在成型工艺、质量及工艺装配、金属构件原材料关键技术取得冲破进展，成功成型制造重量超过10吨、直径超过2米的高强度低合金钢核电蒸发器筒体缩比件精密坯件样，并已控制并完成了重型金属构件批量产业化大型成套设备体系的设计和优化。项目达产后年发卖收进估计为5亿元，净利润为1.2亿元。

　　据先容，南边风机自立研发的“重型金属构件电熔精密成型技术”是新一代的重型金属构件快速成型加工技术，可广泛应用于百万千瓦核电设备、百万千瓦超临界和超超临界火电机组及水电、石化、冶金、船舶等行业现代重大产业设备合金钢等重型金属构件的制造。

　　据懂得，到2015年，我国高端设备制造业发卖收进要从2010年的约1.6万亿元增长到6万亿元以上，在设备制造业中的占比从8%进步到15%。将来10~15年将是我国推动产业化的关键时代，核电、火电、水电、冶金、化工、船舶等行业都将继续快速发展，孕育着对大型铸锻件的空前需求。

　　但这只能算是冬季中有时出现的热阳，由于不久前陆续表露的上市公司中报事迹已经显示，中国工程机械“三巨头”的徐工机械、中联重科与三一重工，2013年上半年净利润均出现大幅下滑。

　　固然冬天过后便将迎来万物复苏的春季，但今朝看来中国工程机械行业的这场冷冬仍将持续相当长的时光。

　　2013年上半年，工程机械行业发展形势依然不乐不美观。上市企业中期年报显示，中联重科上半年净利润同比降低48.31%，为29.06亿元;三一重工净利润同比降低48.6%，为26.51亿元;徐工机械净利润同比降低46.49%，为8.51亿元。

　　产能过剩、库存压力大是当前中国工程机械行业面对的重要困难。

　　部分人士表示，今朝重工类产品的供给量远远超过市场需求量。

　　统计数据显示，截至2012年事尾，我国工程机械重要产品保有量约为561~608万台。今朝我国发掘机临盆企业的规划年产能约60多万台，实际产能已经超过40万台/年，但2012年全年发掘机总销量不到12万台，而全球每年发掘机的需求量也不到40万台。

　　工程机械行业继续颓势的重要原因是，我国基建设施投资增速回升态势并不明显。

　　“而造成投资回升缓慢的深层次原因是，2013年上半年地方当局财政收进增速保持低位，财政支出也呈负增长状况。中心对地方当局债务的审计和金融风险的管控，导致城投债发行规模大幅度回落。”欧阳新周说。

　　是以，固然过往半年间房地产建设新开工面积增速回升明显，但对工程机械整体需求拉动并不大。

　　上半年国内国际经济走势不太乐不美观，工程机械企业营收表示不佳也在预期之中，“这反映出宏不美观经济对重产业的影响非常巨大”。

　　进军西部和海外需谨慎

　　在国内工程机械市场明显饱和，而产能却持续过剩之时，向海外进军已经成为很多企业的发展策略。

　　数据显示，2013年上半年，轮胎式自推动起重机、挖泥船、大于100吨全路面起重机、履带发掘机出口出现了高速增长。

　　欧阳新周表示，“向海外进军”计谋作为我国工程机械行业长期发展计谋，是较为明智的。

　　今朝我国工程机械行业高技术特种设备慢慢被国外接受，行业内技术的持续提升已经成为共叫，为我国工程机械参与国际竞争奠定了优胜的基础。

　　谢家宸也指出，海外出口是企业脱困的重要选择，南亚、非洲、南美、中亚等新兴市场对工程机械的整体需求会逐渐攀升。

　　不外，来自海关的统计数据显示，2013年上半年我国工程机械产品出口总额为72.91亿美元。个中整机出口占80.9%，金额高达61.42亿美元;零部件出口则同比大幅下滑61.36%。

　　“由此可见，海外市场对行业短期内走出困境的帮手仍然有限，由于我国工程机械企业这种出口‘重主机轻配件’的局面短期内难以改不美观。”欧阳新周说。

　　谢家宸也提示，今朝欧美发达国家市场基本饱和，我国大量工程机械企业盲目一拥而上恐损掉严重。

　　同时，对于相当多业内人士支撑的“向中国西部发展”的标的目标，欧阳新周却并不认同。