金属软管目前生产成本上涨，原材料价格及劳动力不断上涨，用工难问题突出，对于我国珠三角，长三角地区用工工资普遍上涨，两个成本挤压了金属软管企业的利润空间。

　　目前我国是金属软管的生产与出口最大国家。其中，在全球销售的金属软管中，绝大部分是从我国生产并出口的，我国已经成为世界主要的金属软管供应商

　　虽然我国金属软管产业规模较大，但由于技术创新能力偏弱、市场结构过于单一、品牌影响力较弱等因素，许多金属软管生产企业往往缺乏核心竞争力，难以做大做强。

　　金属软管应用于航空航天、石油化工、矿山电子、机械造船、医疗卫生、轻纺电子、能源建筑等各领域。

　　中国制造的金属软管设备在国内的市场占有率约为90%，在亚洲的市场占有率约为28%，而在亚洲以外的市场占有率仅为8%，这说明国内的金属软管在全球范围内的占有率还是相当低的，其市场发展空间相当广阔。

　　金属软管的最新国家规范为《波纹金属软管通用技术条件》(GB/T14525-2010)于2011年10月1日起实施。

　　目前国内金属软管大部分中小企业处于传统产业链，技术创新能力弱，设备水平低，专业人才缺乏，缺乏知识产权与品牌，目前主要依靠，低成本，价格低，低利润，参与竞争，难以及时消化经营成本上涨因素，适应转变发展方式和调整优化经济结构的现实要求。