由于再生和回收需求属于目前所有安装了脱硝催化装置的火电机组及工业炉窑未来的刚性需求，且随着 2015 年后更换需求的增加，废旧脱硝催化剂的再生和回收市场将快速增长。

　　催化剂是SCR脱硝系统中的核心，在性能上，催化剂也是脱硝项目成败的关键，其成分组成、结构、寿命及相关参数直接影响SCR系统的脱硝效率及运行状况。在相同条件下，反应器中催化溶剂体积越大。NOx的脱除率越高，同时氨的逸出量也越少;在经济上，催化剂的初投资成本约占项目投资的20%~60%。催化剂的寿命决定着SCR系统的运行成本。因此，SCR的系统设计和催化剂的设计是密不可分的，SCR催化剂的设计是SCR脱硝技术中很关键的因素。
 

　　根据我国脱硝催化剂上报企业公布的产能数据来看，目前我国火电脱硝催化剂生产厂家中，蜂窝式催化剂产能占比为50.8%;平板式催化剂产能占比为49.2%。
 

　　催化剂市场容量预测
 

　　2015 年之后，除旧机组脱硝改造需求和新建机组脱硝装置安装外，由于催化剂 3-5 年左右需要更换，2012 年以来安装了烟气脱硝装置的机组将逐步进入脱硝催化剂的更换期，这将持续增加脱硝催化剂的市场需求。
 

　　从长期市场容量来看，脱硝催化剂使用周期约为 16,000-24,000 小时，按照火电年运营小时数 5,000 计算，催化剂 3-5 年左右需要更换。如果火电烧的煤炭质量较差，催化剂的更换频率将更快。在 2015 年之前，主要市场需求来自新增需求(包括旧机组脱硝改造和新建机组脱硝装置安装)，而 2015 年之后，随着大部分央企电厂的存量机组实现脱硝运营，催化剂的需求将主要来新增需求和更换需求(为已安装的脱硝装置更换催化剂)。更多行业调研请查阅灵核网发布的《2015-2020年中国脱硝催化剂行业发展现状及投资分析报告》