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[研究机构]:灵动核心 | ![]() |
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[修订日期]:2025 | |||||
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第一章 钢铁烧结工业废气治理概述
第一节 钢铁烧结工业废气治理的基本概念
一、钢铁烧结工业废气治理的定义与范畴
二、钢铁烧结工业废气的主要污染物特性
三、钢铁烧结工业废气治理的技术边界
四、钢铁烧结与其他工序废气治理的差异
第二节 钢铁烧结工业废气治理的重要性
一、钢铁烧结废气对区域空气质量的影响
二、污染物健康风险与生态损害评估
三、治理工程的经济效益分析模型
四、环保合规对企业可持续发展的意义
第三节 钢铁烧结工业废气治理的发展历程
一、传统末端治理阶段(2000年前)
二、污染物协同控制阶段(2000-2015)
三、超低排放技术突破阶段(2015至今)
四、国际技术路线演变对比
第二章 钢铁烧结工业废气治理的技术体系
第一节 颗粒物控制技术
一、电除尘技术升级与高频电源应用
二、袋式除尘的滤料选型与清灰优化
三、湿式静电除尘器的特殊工况适应性
四、多级除尘系统集成设计案例
第二节 硫氧化物治理技术
一、石灰石-石膏法运行参数优化
二、旋转喷雾半干法的能效提升路径
三、活性焦吸附技术的经济性边界
四、新型有机胺吸收剂的研发进展
五、副产物资源化利用技术对比
第三节 氮氧化物控制技术
一、中低温SCR催化剂配方突破
二、SNCR在烧结烟道的适用性改造
三、臭氧氧化协同脱硝工程案例
四、COA脱硝技术的工业化验证
第四节 非常规污染物治理
一、二噁英的吸附-催化降解联用技术
二、重金属的布袋除尘协同控制
三、VOCs的RTO处理系统设计要点
四、氟化物专项治理方案
第五节 多污染物协同治理系统
一、半干法脱硫+SCR脱硝组合工艺
二、活性炭一体化净化装置运行维护
三、烧结机头烟气治理全流程优化
四、系统能耗与成本平衡分析方法
第三章 钢铁烧结工业废气治理的装备创新
第一节 核心设备研发进展
一、耐腐蚀合金除尘器壳体材料应用
二、模块化脱硫塔快速安装技术
三、蜂窝式催化剂自动清灰装置
四、智能脉冲喷吹控制系统
第二节 辅助系统升级
一、烟气再热器(GGH)防堵塞改造
二、压缩空气系统节能优化方案
三、废水处理子系统协同设计
四、应急旁路系统的安全标准
第三节 智能控制系统
一、DCS系统功能模块扩展
二、AI算法在参数优化中的应用
三、数字孪生故障预警平台
四、5G远程运维系统建设
第四节 检测与监测技术
一、在线CEMS系统抗干扰改造
二、二噁英快速检测方法突破
三、重金属在线监测设备选型
四、数据造假防范技术措施
第四章 钢铁烧结工业废气治理的政策环境
第一节 中国政策体系演进
一、排放标准加严历程(2003-2023)
二、超低排放改造时间表差异分析
三、环保电价补贴政策实施效果
四、碳市场对废气治理的影响机制
第二节 国际监管经验借鉴
一、欧盟BAT结论文件技术指标解析
二、美国NESHAP标准合规成本研究
三、日本公害防治协定执行模式
四、发展中国家技术转移壁垒
第三节 政策执行挑战
一、地方监管能力不均衡问题
二、企业自监测数据可信度争议
三、环保设施"建而不运"治理对策
四、标准执行中的技术经济矛盾
第五章 钢铁烧结工业废气治理的典型案例
第一节 标杆企业实践
一、宝钢烧结机全流程治理项目
二、鞍钢活性炭一体化示范工程
三、沙钢烟气循环利用创新模式
四、首钢迁安环保绩效A级创建
第二节 技术路线对比
一、湿法与干法脱硫的运行数据对比
二、SCR与臭氧氧化脱硝成本分析
三、国产与进口活性炭性能测试
四、不同除尘组合的能效评估
第三节 失败案例启示
一、设计缺陷导致的系统瘫痪案例
二、催化剂中毒事故分析
三、节能改造引发的排放超标事件
四、运维管理缺失的教训总结
第六章 钢铁烧结工业废气治理的经济性分析
第一节 投资成本构成
一、主要设备投资占比分析
二、土建与安装工程费用估算
三、技术专利与设计咨询费用
四、不同规模项目的投资差异
第二节 运行成本测算
一、能耗成本(电、水、气)精细核算
二、脱硫剂/脱硝剂消耗优化模型
三、催化剂更换周期与费用预测
四、人工维护成本区域对比
第三节 经济效益评估
一、环保税费减免收益计算
二、副产物销售收入核算方法
三、节能降耗产生的综合效益
四、投资回收期动态分析模型
第四节 成本控制策略
一、设备选型性价比分析方法
二、运行参数优化降本案例
三、智能运维减少人工成本路径
四、集团化采购的议价优势
第七章 钢铁烧结工业废气治理的运维管理
第一节 日常运行规范
一、交接班检查清单标准化
二、关键设备点检制度实施要点
三、运行日志大数据分析方法
四、异常工况应急处理流程
第二节 设备维护体系
一、除尘器滤袋寿命延长措施
二、脱硫系统防腐蚀维护方案
三、催化剂活性检测与再生技术
四、备用系统轮换管理制度
第三节 人员培训认证
一、专业技能分级培训体系
二、仿真模拟操作考核标准
三、环保设施运营师资格认证
四、跨岗位协同能力培养
第四节 绩效评价改进
一、KPI指标动态调整机制
二、能耗/排放双控考核办法
三、全员改善提案奖励制度
四、第三方运维服务评价标准
第八章 钢铁烧结工业废气治理的智能化升级
第一节 智能监测系统
一、多参数在线监测网络构建
二、激光雷达污染溯源技术
三、物联网传感器抗干扰设计
四、数据真实性区块链存证
第二节 智能控制系统
一、基于机器学习的参数自优化
二、预测性维护系统开发应用
三、数字孪生全流程仿真平台
四、5G+边缘计算实时调控
第三节 智能管理平台
一、环保设施集中管控中心建设
二、移动端巡检APP功能开发
三、排放数据可视化分析看板
四、政府-企业数据互通接口
第四节 人工智能创新
一、图像识别诊断设备故障
二、自然语言处理知识库构建
三、智能预警多级响应机制
四、深度学习优化治理工艺
第九章 2025年中国钢铁烧结工业废气治理重点企业深度分析(企业可自选)
第一节 企业1
一、企业发展简况
二、企业产品结构分析
三、企业经营情况分析
四、企业发展战略及前景研究分析
第二节 企业2
一、企业发展简况
二、企业产品结构分析
三、企业经营情况分析
四、企业发展战略及前景研究分析
第三节 企业3
一、企业发展简况
二、企业产品结构分析
三、企业经营情况分析
四、企业发展战略及前景研究分析
第四节 企业4
一、企业发展简况
二、企业产品结构分析
三、企业经营情况分析
四、企业发展战略及前景研究分析
第五节 企业5
一、企业发展简况
二、企业产品结构分析
三、企业经营情况分析
四、企业发展战略及前景研究分析
第六节 企业6
一、企业发展简况
二、企业产品结构分析
三、企业经营情况分析
四、企业发展战略及前景研究分析
第七节 企业7
一、企业发展简况
二、企业产品结构分析
三、企业经营情况分析
四、企业发展战略及前景研究分析
第八节 企业8
一、企业发展简况
二、企业产品结构分析
三、企业经营情况分析
四、企业发展战略及前景研究分析
第九节 企业9
一、企业发展简况
二、企业产品结构分析
三、企业经营情况分析
四、企业发展战略及前景研究分析
第十节 企业10
一、企业发展简况
二、企业产品结构分析
三、企业经营情况分析
四、企业发展战略及前景研究分析
第十一节 略……
第十章 钢铁烧结工业废气治理的未来展望
第一节 技术发展趋势
一、低温催化材料的研发突破
二、等离子体协同治理技术
三、生物法处理废气中试进展
四、CO₂协同捕集技术路线
第二节 政策导向预测
一、超低排放标准国际趋同
二、碳交易与排污权联动机制
三、环保领跑者制度推广
四、一带一路技术输出机遇
第三节 产业模式变革
一、第三方治理向专业化发展
二、环保设施运营服务外包
三、产业链协同治理联盟
四、碳足迹认证驱动转型
第四节 可持续发展路径
一、废气治理与碳中和协同
二、资源能源高效利用体系
三、智能绿色工厂建设标准
四、全生命周期环境评价
图表目录(部分)
图表:2020-2025年中国钢铁烧结工业废气治理行业企业数量规模
图表:2020-2025年中国钢铁烧结工业废气治理行业资产规模
图表:2020-2025年中国钢铁烧结工业废气治理所属行业产量
图表:2020-2025年中国钢铁烧结工业废气治理所属行业销量
图表:2020-2025年中国钢铁烧结工业废气治理行业营业收入
图表:2020-2025年中国钢铁烧结工业废气治理所属行业利润总额
图表:2020-2025年中国钢铁烧结工业废气治理所属行业进口情况
图表:2020-2025年中国钢铁烧结工业废气治理所属行业出口情况
图表:2020-2025年中国钢铁烧结工业废气治理所属行业市场集中度
图表:2025-2030年中国钢铁烧结工业废气治理所属行业产能预测
图表:2025-2030年中国钢铁烧结工业废气治理所属行业产量预测
图表:2025-2030年中国钢铁烧结工业废气治理所属行业销量预测
略……
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