2025年4月17-19日，宁波光耀热电有限公司总经理袁世震受邀亮相2025年中国燃煤机组耦合掺烧及掺配煤技术创新交流大会，并分享 “干污泥输送项目介绍”专题演讲

　　宁波光耀热电有限公司总经理袁世震
 

　　会议以“创新燃煤掺配技术，探索行业新机遇”为主题，立足4大专题，本次大会将汇聚政府部门、科研机构、企业等各方力量，共同探讨如何依循政策导向、挖掘行业潜力、攻克技术难题、加速成果转化，推动行业高质量发展，开创燃煤机组耦合掺烧及掺配煤技术的新局面。
 

　　一、企业简介
 

　　宁波光耀热电有限公司系宁波能源集团下属子公司，位于余姚市黄家埠镇特色工业园区，于2003年5月注册成立，2004年9月竣工投运，主营业务是热电联产，注册资本为7000万元，2024年营业收入为2.16亿元。

　　公司目前机组规模为3台75t/h次高温次高压循环流化床锅炉+1台18MW背压式汽轮发电机组+1台6MW背压式汽轮发电机组，1台100t/h高温高压循环流化床锅炉+1台18MW背压式汽轮发电机组，总装机容量42MW。主要负责为姚西北地区黄家埠镇、临山镇及泗门镇各用热企事业单位提供优质蒸汽，目前有用热单位约50家，2024年供热量为65.96万吨。

　　二、公司污泥焚烧处置系统介绍
 

　　污泥来源主要为黄家埠镇、临山镇及泗门镇印染企业，黄家埠滨海污水厂、宁海污水处理厂等含水率达80%以上的湿污泥和含水率60%左右的干污泥。

　　(一)污泥直喷入炉焚烧系统

　　系统于2009年6月投用。将含水率为80%以上的湿污泥经污泥泵高压直接打至指定锅炉焚烧。

　　缺点：

　　l 锅炉低负荷时可能导致熄火

　　l 风机耗电增加，燃料成本上升，燃烧效率降低

　　l 设备腐蚀堵灰，降低运行周期，增加检修成本

　　l 指定单炉运行，处置量低(约4-5t/h)

　　(二)干污泥掺配燃煤入炉焚烧系统

　　将含水率为80%以上的湿污泥经污泥压滤机压榨成含水率60%左右的干污泥，同热用户输入的干污泥一起通过污泥阳光房晾干处理(含水率55%)，按20%左右的比例掺配到燃煤中，经输煤皮带送入锅炉焚烧。

　　缺点：

　　l 掺配不均匀导致锅炉燃烧工况不稳定，负荷易出现波动

　　l 污泥水份大、灰份高、有粘性，对输煤系统加重磨损和堵塞，增加碎煤机耗电量

　　l 螺旋给煤机等容易堵煤，增加人工成本，降低锅炉效率

　　l 污泥含硫量偏高时，导致环保数据较难控制

　　上述两套污泥处置系统除存在以上弊端外，日处理能力均维持在40-60T/D,无法满足当时日益增长的污泥处置量，导致公司阳光房污泥积压严重。

　　(三)干污泥输送系统
 

　　优点：

　　优化入炉方式，提升运行稳定性

　　降低能耗，提升经济效益(与湿污泥直喷比较，耗煤减少100kg/t)

　　分开输送，减少环保影响

　　大幅提升污泥日处置能力
 

　　实际运行情况：
 

　　干污泥输送系统实际运行情况

　　吨干污泥入炉掺烧经济性分析

 

　　三、目前的困难与措施
 

　　(一)污泥来源单一，污泥入厂量不够，污泥焚烧经济效益不可控。

　　措施：公司正加大商务力度，多方寻找污泥厂家，着力于引进长期的、处置量有保障的优质客户;对于量大的客户，处置价格适当予以优惠。

　　(二)污泥入炉口有轻微反窜，对现场环境有一定影响;干污泥入炉量过大时容易出现锅炉干污泥入炉口堵塞，需人工清理。

　　措施：通过风量调节，远程操控入炉口隔离阀，消除反窜;通过现场派专人监护，及时发现及时清理，能够解决堵塞问题。同时在改进落泥管结构(圆形加方形)，采用播泥风、输泥风及密封风进行控制，风源均为一次冷风。所有小风管均安装调节门，根据需要进行合理配风调节。

　　播泥风：安装位置落泥管底部，结构采用优化扁嘴式。使得污泥入炉膛抛洒更为均匀。

　　输泥风：安装位置落泥管拐弯处和垂直段交替处，减少对落泥管拐弯位置的冲击，提高落泥管的使用寿命。

　　密封风：安装在落泥管前段，采用新型防堵防反窜结构，配合播泥风使用，达到防堵防反窜效果。

来源：灵动核心/婷