垃圾焚烧厂的除臭难题一直困扰着行业：传统方法要么成本高昂，要么效果不佳，还可能产生二次污染。在2026年垃圾焚烧协同处置大会上，济南邦科清洗设备有限公司总经理杨安旗提出了一种颠覆性方案——用高浓度臭氧水替代除臭剂，不仅能从源头分解臭味分子，还能杀灭病菌，运行成本仅为传统方法的十分之一。这一技术已在中节能、上海黎明等项目中落地，为行业带来了全新的物理/工程化除臭路径。
 

　　传统除臭的困局：成本高、效果差、二次污染
 

　　垃圾焚烧厂的臭味来源复杂，主要是垃圾中细菌繁殖产生的硫化氢、氨等混合气体。传统的除臭方式如活性炭吸附、生物除臭、化学药剂喷洒等，普遍存在效率不足、衍生风险或成本高的问题。杨安旗在演讲中指出：“活性炭吸附法存在二次释放和危废处理难题，生物除臭因反应时间不足导致效果不达标，而化学除臭剂只能掩盖气味，无法根除。”

　　以垃圾卸料平台为例，传统化学除臭剂的日均成本可能高达数百元，且需要定期采购和储存药剂。更重要的是，这些方法往往无法从根本上解决问题，臭味仍会反复出现，影响厂区环境和员工健康。
 

　　臭氧水除臭的核心逻辑：从源头阻断臭味产生
 

　　杨安旗介绍的臭氧水除臭技术，核心在于利用高浓度臭氧水(含臭氧分子与氧化电位2.8V的羟基自由基)直接分解臭味分子、杀灭产臭菌及病原微生物。臭氧水的制备流程并不复杂：空气→制氧机→氧气→电离→臭氧→气液混合泵及二次混合→高浓度臭氧水。目前邦科生产的臭氧水浓度可达35ppm，这一技术国内掌握厂家较少，多依赖日韩进口。

　　羟基自由基的氧化氧化电位高达2.8V，仅次于氟，能打开臭味分子的化学键，将其分解为二氧化碳和水，真正去除臭味而非掩盖。杨安旗强调：“臭氧水生成的羟基自由基可彻底分解臭味分子为无害物质，且运行成本极低——以1000–2000平米垃圾卸料平台为例，日均电费仅20–30元。”
 

　　多场景应用：覆盖垃圾处理全流程
 

　　臭氧水除臭技术适用于垃圾处理的多个场景，包括垃圾发电厂卸料平台、运输通道、垃圾转运站、压缩站等。在垃圾渗滤液调节池除臭中，该技术可替代原有酸洗碱洗工艺，实现更优效果;在锅炉双停期间，通过臭氧水喷雾和分管道臭氧气体投加的协同方案，可安全高效处置垃圾坑臭气，且活性炭箱实现原位再生。

　　此外，臭氧水技术还可用于垃圾运输车辆冲洗除臭。杨安旗分享道：“滨州、东营和青岛市南区都在使用我们的设备，车辆冲洗后没有臭味，停入车库第二天也无异味。”
 

　　真实案例验证：成本与效果的双重突破
 

　　该技术已在多个项目中得到验证，如四川中机眉山卸料平台、中节能(齐齐哈尔)环保能源有限公司等。在中节能项目中，臭氧水除臭系统运行稳定，不仅解决了臭味问题，还降低了运营成本。杨安旗提到：“中节能下属项目已应用该技术，上海黎明项目也已完成实施，效果相当不错。”

　　除了除臭，臭氧水技术还能杀灭空气中的病原菌，减少员工生病几率。杨安旗建议：“提前安装设备不仅能除臭，还能降尘、杀菌，对现场工作人员健康有益。”
 

　　技术延伸与未来展望
 

　　臭氧水除臭技术的应用前景广阔，但仍有一些问题需要探索，比如在不同规模垃圾焚烧厂的适配性、极端天气下的运行稳定性等。杨安旗表示，作为山东省环卫协会垃圾焚烧工作委员会副秘书长，他愿意为行业提供技术沟通和合作对接。

　　本次会议由灵核网主办，汇聚了行业重量级专家，共同探讨垃圾焚烧及固废资源化领域的创新技术。杨安旗的演讲为行业提供了一种低成本、高效率的除臭方案，有望推动垃圾焚烧厂的绿色运营。