2026年4月24日，在无锡举行的第十二届垃圾焚烧协同处置暨固废资源化创新技术交流大会上，光大环保能源(江阴)有限公司总经理桂宏桥发表主题演讲，聚焦垃圾焚烧发电存量项目提质增效。面对国补退坡、环保趋严、垃圾量不足等五大行业压力，他分享了垃圾仓管理、水冷炉墙技改、掺烧污泥、沼气高值化利用四条实战路径，并结合江阴项目案例给出具体数据，为行业提供了可落地的参考方案。
 

　　一、行业承压：存量项目提质增效迫在眉睫
 

　　当前垃圾焚烧发电行业正面临多重挑战。桂宏桥在演讲中指出，国补退坡导致电价收入减少，大气管控趋严增加运营成本，地方环保排放标准持续提高(如氮氧化物限值从250mg/m³降至80mg/m³)，生活垃圾量由“围城”转为“不够烧”，应收账款压力也日益增大。这些压力倒逼存量项目必须从规模扩张转向质量提升。“针对国补退坡、环保趋严等五大行业压力，垃圾焚烧发电项目可通过垃圾仓管理提质增效、水冷炉墙技改、掺烧污泥、沼气高值化利用四条路径实现提质增效。”桂宏桥强调。
 

　　二、路径解锁：四大实战方案助力效能提升
 

　　垃圾仓管理：从“烧不完”到“烧好”的转变

　　桂宏桥以江阴项目为例，分享了垃圾仓管理的优化经验。通过每日清栅、差异化仓位策略(高仓位时勤抓门底、掺烧降库存，低仓位时勤揭料挖底、延长发酵周期)等系统性措施，吨垃圾发电量2024年提升28kWh/t，2025年再提升16kWh/t。“垃圾是运动的，必须坚持每日清栅、布置和检查，规范抓料、倒料作业。”他说。此外，梯形堆料管理通过标准化流程和功能分区，实现了垃圾仓扩容防风险、发酵均衡等多重效益。

　　水冷炉墙技改：破解热值升高难题

　　早期项目设计热值偏低(1400大卡)，而实际热值已达1800-2000大卡，导致机械负荷不足、耐火材料寿命缩短。通过水冷炉墙改造，将前后拱和侧墙改为水冷结构，取消侧墙风机，侧墙水冷壁下联箱与炉排倾斜角一致(21度)，后拱改为缓坡增加烟气扰动。改造后，产汽量提升1.8吨/小时，吨垃圾发电量增加40kWh，耐火材料寿命延长至33个月以上。“水冷炉墙改造有效缓解了结焦问题，延长了锅炉运行周期。”桂宏桥介绍。

　　掺烧污泥：开源增收双管齐下

　　面对垃圾缺口，掺烧污泥成为有效解决方案。传统掺烧工艺存在热值影响大、干化能耗高等问题，而直入式雾化掺烧工艺(污泥直接入炉、不入仓)能耗低(总电耗<100kW)，掺烧比例可达10%-20%。“污泥掺烧一方面缓解了‘吃不饱’的状况，另一方面增加了收入，同时解决了污泥出路问题。”桂宏桥说。实验数据显示，最大掺烧比例可达23%，单炉投资200万元，年均折旧20万元，吨污泥运行成本14.86元。

　　沼气高值化利用：从无害化到资源化升级

　　垃圾渗滤液厌氧发酵产生的沼气，以往多通过火炬燃烧或送入锅炉处置，而高值化利用路径是将沼气提纯后接入天然气管网。工艺包括过滤除水、冷干、螺杆压缩、H2S和CO2吸收、干法脱硫等步骤，甲烷含量从65%-70%提升至符合管网标准。“沼气提纯制天然气虽投资较高，但长期效益显著，可选择第三方合作模式(第三方投资运营10年)，粗沼气年产量400-500万立方米。”桂宏桥说。
 

　　三、未来展望：多维度协同推动高质量发展
 

　　桂宏桥指出，垃圾焚烧发电行业已从规模扩张转向高质量发展，存量项目提质增效需技术、管理、模式多维度协同发力。他建议行业同仁积极探索创新路径，共同挖掘存量项目潜力。“这是一项系统工程，需要在技术、管理、模式等多个方向协同发力，推动我国垃圾焚烧发电行业向更高质量、更可持续的方向发展。”

　　桂宏桥的演讲为垃圾焚烧存量项目提质增效提供了清晰的实战指南，无论是垃圾仓管理的细节优化，还是水冷炉墙技改的技术突破，都体现了行业从经验驱动向数据驱动的转变。

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