在2026年(第十二届)垃圾焚烧协同处置暨固废资源化创新技术交流大会上，河北奥博水处理有限公司总经理董升带来了《废水用作循环水零排放处理技术》的主题分享。他指出，传统废水处理存在运行成本高、投资巨大、运维负担重三大痛点，而通过重金属预膜技术，可将废水转化为循环水补充水源，实现设备不结垢、不腐蚀，泥渣与废气达标排放，浓缩倍率理论上达无穷大，某化工企业应用后年节约费用超450万元，该技术还获多项政府标准与科技奖项认定。
 

　　一、传统废水处理的
 

　　当前工业废水处理面临三大核心痛点：运行成本高昂，一吨二次浓盐水蒸发结晶费用达60-100元，脱硫液处理费用数百元;设备投资巨大，从几千万到数亿元不等;运维负担沉重，检修维护频繁且费用上百万元。董升在演讲中强调：“循环水系统结垢是运行的‘隐形杀手’，会导致换热效率下降、系统堵塞等六大危害，严重损害经济效益与安全。”垢层厚度每增加1mm，能耗显著上升，某企业因结垢年损失超3300万元。
 

　　二、重金属预膜技术：零排放的核心突破
 

　　董升团队的核心技术在于重金属预膜原理：“水中微量重金属离子在药剂作用下络合成致密的金属膜附于管壁于管壁，从而抵抗高氯离子、高硫酸根离子的侵蚀。”这项技术解决了高盐废水回用的关键难题，使循环水浓缩倍率从传统的<2.0提升至理论上的无穷大，从根本上抑制管道结垢。
 

　　三、案例实证：从高成本到年省450万
 

　　山西某焦化企业应用该技术后，将生化水作为高温循环水补充水，实现设备不结垢不腐蚀;邯郸某企业循环水浓缩倍率从1.7提升至零排放状态;沧州某化工企业年节约费用超450万元，且废气、土壤重金属均达标。董升展示的案例数据显示，高氯离子废水经处理后回用，不仅解决了结垢问题，还创造了显著的经济价值。
 

　　四、政策背书与行业价值
 

　　该技术获得了政府的高度认可，入选河北省先进适用技术指导目录，制定了地方标准《节水治污——废水用作循环冷却水零排放处理技术规范》，并获邯郸市科学技术奖。董升表示：“废水经科学处理用作循环水，可实现设备保护、泥渣合规、废气达标三重效益，真正变废为宝。”
 

　　结束
 

　　这项废水零排放技术为工业企业提供了一条经济高效的资源化路径，不仅解决了传统处理的痛点，还创造了可观的经济效益。若您想深入了解技术细节或寻求合作，可联系河北奥博水处理有限公司。感谢2026年固废资源化大会提供的交流平台，让更多创新技术得以展示与推广，推动行业可持续发展。

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